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CT取電無線測溫系統(tǒng)高壓設(shè)備上的應(yīng)用
更新時間:2023-05-18   點擊次數(shù):430次

1、引言

高壓電氣設(shè)備溫度監(jiān)測點都處于高電壓、大電流、強(qiáng)磁場的環(huán)境中,甚至有的監(jiān)測點還處在密閉的空間中,由于強(qiáng)電磁噪聲和髙壓絕緣、空間的限制等問題,通常的溫度測量方法無法解決這些問題而無法使用。無線式溫度監(jiān)測系統(tǒng)采用無線電波進(jìn)行傳輸數(shù)據(jù)。傳感器安裝在高壓設(shè)備上,與接收設(shè)備之間無電氣連接,因此該系統(tǒng)解決了高壓設(shè)備接點運(yùn)行溫度不易實時在線監(jiān)測的難題。本文為高壓設(shè)備無線測溫系統(tǒng)設(shè)計了一種高壓母線感應(yīng)取電電源,使用該電源的無線測溫模塊不需要依靠變電站的市電電源供電實現(xiàn)了獨立工作。

2、感應(yīng)取電線圈設(shè)計

母線供電的核心器件是磁感應(yīng)線圈,也是設(shè)計的難點。母線上的電流變化外圍較大低至幾安,高達(dá)上千安,市面常見10kV高壓開關(guān)柜的額定電流有630A、1250A、1600A等。在設(shè)計磁感應(yīng)線圈的過程中要考慮到:當(dāng)母線處于小電流狀態(tài)時,磁感應(yīng)線圈獲得的能量較小,系統(tǒng)不能正常工作;當(dāng)母線電流超過額定電流的強(qiáng)電狀態(tài),或者短路故障電流時磁感應(yīng)線圈產(chǎn)生的高壓尖脈沖對副邊各器件造成的干擾和損壞,尤其是對后續(xù)電路的干擾。因此在母線電流較為復(fù)雜的情況下磁感應(yīng)線圈的鐵芯材料的選型關(guān)鍵。

2.1鐵芯材料選擇

目前可供使用的鐵芯材料有硅鋼材料、坡莫合金材料和納米晶材料,經(jīng)過試驗本產(chǎn)品選用硅鋼材料鐵芯滿足設(shè)計要求,價格較便宜,使得本產(chǎn)品在同行業(yè)中更有競爭力。

2.2線圈匝數(shù)設(shè)計

對感應(yīng)取電建立簡化模型,進(jìn)行理論分析。假設(shè)感應(yīng)取電的初級線圈和次級線圈達(dá)到全耦合電磁感應(yīng),并且不考慮初級線圈和次級線圈的漏感,建立感應(yīng)取電簡化模型如圖1所示。

1感應(yīng)取電簡化模型

 

根據(jù)電磁感應(yīng)取電定律,可以得出以下基本公式

φ為主磁通量;H為磁感應(yīng)強(qiáng)度;l為磁路長度;B為磁感應(yīng)強(qiáng)度A為鐵芯截面積;N1N2分別是初級和次級線圈的匝數(shù)。

感應(yīng)取電裝置工作于理想狀態(tài)時,應(yīng)該是母線電流的半個周期內(nèi),鐵芯的磁感應(yīng)強(qiáng)度從負(fù)飽和增加到正飽和,此時可以取得功率,即輸出電壓值u2max。

本產(chǎn)品鐵芯選用硅鋼的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度2.03, 截面積A=10-4m2,T=π,電壓為7.5V則帶入公式計算出,則本產(chǎn)品選取匝數(shù)4800。

 

3、感應(yīng)取電硬件設(shè)計

通過感應(yīng)線圈取電后,經(jīng)鉗位保護(hù)電路、整流電路、線性穩(wěn)壓為工作電路板供電,電路如圖2所示原理圖如3所示。

2感應(yīng)取電方框圖

3感應(yīng)取電硬件原理圖

3.2工作原理

根據(jù)設(shè)計好的感應(yīng)線圈,通過各設(shè)計參數(shù)選取器件,本產(chǎn)品采用二極管D1進(jìn)行半波整流,參數(shù)根據(jù)輸入電壓值u2max來選取。C3電解電容進(jìn)行濾波,穩(wěn)壓芯片采用 NCP551-3.3V該芯片輸入電壓為12V,靜態(tài)電流0.4uA很適合微功耗電路。輸出3.3V給單片機(jī)提供電源。C1選取大容量固態(tài)電容,這個電容重要,選取固態(tài)電容好處,當(dāng)微控制器由低功耗狀態(tài)轉(zhuǎn)為全負(fù)荷狀態(tài)時,這種微控制器的瞬間一般小于5ms)切換需要的大量能量均來自供電電路中的電容,此時固態(tài)電容高速充放電特性可以在瞬間輸出高峰值電流保證充足的電源供應(yīng),確保整個電路穩(wěn)定工作。

3.3硬件低功耗實現(xiàn)

微控制器芯片采用STM8L系列芯片,該單片機(jī)有四種低功耗模式,其中halt模式下可以達(dá)到350nA,很省電。從Halt模式喚醒的時間也非???/span>,只需要5us。這樣只要軟件程序合理,在實際測試中母線電流8A無線測溫模塊即可啟動工作。

本文采用的是Nordic2.4G無線通信技術(shù)來實現(xiàn)傳輸溫度數(shù)據(jù),工作電壓范圍為3.6V~1.9V,滿足本文所要求的低功耗需求,該芯片其具有以下特點:(1)運(yùn)行功耗低,實際運(yùn)用時可根據(jù)采集溫度數(shù)據(jù)間隙的時間,控制其工作時間以達(dá)到進(jìn)一步降低其平均功耗;2)傳輸速率高,有利于實現(xiàn)“實時"溫度監(jiān)控的目的;3)經(jīng)濟(jì)性好有利于控制測溫系統(tǒng)的運(yùn)維成本;4)體積小,便于運(yùn)用在溫度傳感器上。

4、軟件低功耗實現(xiàn)

當(dāng)母線處于小電流狀態(tài)時,磁感應(yīng)線圈獲得的能量較小,這樣整個電路功耗很低,這樣不僅要求芯片低功耗,軟件設(shè)計也尤為重要。低功耗程序設(shè)計,通過單片機(jī)和無線收發(fā)器的休眠以及外圍電路的關(guān)斷,使得整個電路電流不超過30ms無線發(fā)射時功耗不超過500ms。

首先要對單片機(jī)和無線收發(fā)器進(jìn)行配置,為了防止節(jié)點死機(jī);需設(shè)計看門狗程序;為了能夠進(jìn)入休眠模式三,進(jìn)行電源管理和內(nèi)核電壓監(jiān)測設(shè)置;為了防止各個節(jié)點同時發(fā)送數(shù)據(jù)岀現(xiàn)碰撞,需采用隨機(jī)延時算法;為了降低功耗,對溫度傳感器芯片進(jìn)行關(guān)斷,具體如下圖實現(xiàn)。通過單片機(jī)10控制三極管溫度傳感器芯片進(jìn)行電源關(guān)斷和AD采樣等具體實現(xiàn)如圖4所示。

4溫度采樣電路低功耗實現(xiàn)

無線測溫系統(tǒng)軟件流程圖如圖5所示,工作原理單片機(jī)進(jìn)入休眠模式Halt,單片機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),需要定時喚醒,設(shè)置內(nèi)部RTC時鐘作為定時器,定時喚醒單片機(jī)進(jìn)行溫度采樣,采樣后存,下一次單片機(jī)喚醒后設(shè)置無線發(fā)送模塊工作,將溫度數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī)。

5無線測溫節(jié)點軟件流程圖

5、應(yīng)用場景

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測,防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患,提高設(shè)備安全保障,及時、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),降低設(shè)備事故率。

6、系統(tǒng)硬件配置

 

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設(shè)備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元,通訊層的邊緣計算網(wǎng)關(guān)以及站控層的測溫系統(tǒng)主機(jī)組成,實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關(guān)鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

7、總結(jié)

基于感應(yīng)取電的無線測溫系統(tǒng)在高壓開關(guān)柜實際應(yīng)用運(yùn)行狀況良好,該系統(tǒng)能夠?qū)囟缺O(jiān)測點的溫度進(jìn)行實時測量測量度高。經(jīng)過測試母線電流大于8A無線測溫模塊經(jīng)過CT感應(yīng)取電即可穩(wěn)定工作。解決了傳統(tǒng)采用電池供電頻繁更換電池問題,不受電流變化范圍大影響可實現(xiàn)每天對高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)備的溫度進(jìn)行監(jiān)測,以確保高壓開關(guān)柜正常運(yùn)行。


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